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半固態(tài)壓鑄

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-09-11 瀏覽次數(shù):4319

半固態(tài)壓鑄是當(dāng)金屬液在凝固時,進行強烈的攪拌,并在一定的冷卻速率下獲得50%左右甚至更高的固體組分的漿料,并將這種漿料進行壓鑄的方法。

通常分為兩種:

流變鑄造法:將上述半固態(tài)的金屬漿料直接壓射到型腔里形成鑄件的方法

觸變鑄造法:將半固態(tài)漿料預(yù)先制成一定大小的錠塊,需要時再重新加熱到半固態(tài)溫度,然后送入壓室進行壓鑄

制造與簡易流程圖:

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半固態(tài)壓鑄與全液態(tài)金屬壓鑄相比有如下優(yōu)點:

(1)減少了熱沖擊:由于降低了澆注溫度,而且半固態(tài)金屬在攪拌時已有50%的熔化潛熱散失掉了,所以大大減少了對壓室、壓鑄模型腔和壓鑄機組成部件的熱沖擊。因而可以提高壓鑄模的使用壽命。

(2)提高了壓鑄件的質(zhì)量:山于半固態(tài)金屬勃度比全液態(tài)金屬大,內(nèi)澆口處流速低,因而充填時少噴濺,無湍流,卷入空氣少。又由于半固態(tài)收縮小,所以壓鑄件不易出現(xiàn)縮松和縮孔,提高了壓鑄件質(zhì)量。

(3)輸送方便半固態(tài)金屬像軟固體一樣輸送到壓室,簡單方便。

半固態(tài)壓鑄的出現(xiàn),為解決壓鑄模壽命低的問題提出了一個辦法,而且對提高壓鑄件質(zhì)量、改善壓鑄機壓射系統(tǒng)的工作條件,都有一定的作用。

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