- 什么是澆注系統(tǒng)？澆注系統(tǒng)設計的順序。頭腦風暴。金屬液的流態(tài)。常見的填充模式。
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- 流道中“道”的含義。流道設計中，道法術器層次的理解。扇形流道中的關鍵細節(jié)，像術和正術的分辨。如何利用Excel工具輔助設計扇形流道。橫澆道的設計關鍵點。
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- 舊標準VW50097孔隙率參數(shù)簡介。新標準VW50093孔隙率參數(shù)的描述。氣孔率的測定（PV6093)。測量案例。
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- 本次課程討論局部增壓的關鍵技術點。比如：什么樣的位置會使用局部增壓技術？ 如何選擇局部增壓壓力？ 如何選擇擠壓銷直徑？ 如何選擇增壓油缸直徑？ 加壓桿與加壓桿套的間隙。加壓延時時間等。
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52分鐘韓紹甫2025人學習
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- 從鑄件采購商的角度，簡單介紹壓鑄工藝，包含：壓鑄工藝、冷室壓鑄、熱室壓鑄、壓鑄模具、壓鑄機、工藝設計、高致密性壓鑄。
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45分鐘韓紹甫1664人學習
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- 壓鑄件取件后需要做哪些操作？去毛刺、表面處理、噴丸、振動研磨、機加、熱處理、涂裝。
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45分鐘韓紹甫1333人學習
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- 壓鑄件設計舉例，壓鑄工藝具有的特性，不同壓鑄工藝間的差別
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- 從壓鑄件采購商的角度，簡答介紹了壓鑄的起源、壓鑄工藝的發(fā)展、合金的性能、壓鑄的優(yōu)勢。
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38分鐘韓紹甫1372人學習
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- 壓鑄件的幾何尺寸需要根據(jù)工藝進行優(yōu)化, 拔模角度、R角、分型線、Bosses凸臺、肋、孔和框、符號、統(tǒng)一壁厚。
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- 什么是粘模？當粘模出現(xiàn)在澆口附近，我們應該檢查哪些因素？當一個鋁合金鑄件發(fā)生了粘�，F(xiàn)象，而原來從沒有發(fā)生過，可能是什么原因造成的？ 在每一模中，是什么原因?qū)е嘛w邊產(chǎn)生？如果每一模的飛邊，產(chǎn)生的位置都不同，可能是什么原因？
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- 內(nèi)澆口處缺陷的成因。 縮孔缺陷的產(chǎn)生和解決方案。 氣孔缺陷的產(chǎn)生和解決方案。 案例。
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- 表面的缺陷：冷隔、渦流、飛濺、地圖紋。造成表面缺陷的主要因素：填充條件不良。如何改善填充條件、填充模式填充時間和填充溫度？
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- 什么是分型面?分型面設計的重要性？分型面的基本部位？分型面對鑄件哪些方面有影響？分型面的類型。如何選擇分型面？
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- 為什么要學習壓鑄合金的標準？國際標準 （ISO 3522-2007）、歐盟標準 （DIN_EN_1706_2010-6）、美國鋁業(yè)聯(lián)盟（AA）命名規(guī)則等。
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- 壓鑄件的發(fā)展趨勢汽車結(jié)構件。為什么普通壓鑄合金無法滿足結(jié)構件的要求？各種合金成分的作用？
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- 溫度場設計的一種簡單的計算方法。如何計算冷卻水離型腔表面的距離？如何計算冷卻水的長度？如何評估流道與料餅處的冷卻水路？
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- 模具溫度設計不合理造成的缺陷有哪些？模具吸收熱量與排出熱量需要平衡壓鑄循環(huán)、鑄造面積對于溫度平衡的重要性。熱量傳導率和比熱的概念。
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- 提高壓鑄模具的壽命，有一些新技術可以在一定程度上有幫助。如：新鋼材、冷卻水路控制系統(tǒng)、復合合金材料、表面處理和涂層等。
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- 提高模具壽命，可以通過改善產(chǎn)品設計，如R角設計、壁厚均勻和拔模斜度等。從操作層次考慮，可以針對模具進行預熱、溫度控制、控制噴涂和減少燒焊等。日常做好模具保養(yǎng)維護工作對于模具壽命也非常重要。
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- 如何提高模具壽命？模具的失效機制。 模具鋼材驗收標準。熱處理的標準。
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